1.降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設(shè)備，料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，因此具有熱效率高，加熱時(shí)間短的主要特點(diǎn)。工業(yè)純鈦蒸發(fā)器主要優(yōu)勢(shì)有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢(shì)。2.物料向下沿純鈦蒸發(fā)器管內(nèi)壁加速流動(dòng)蒸發(fā)的，適應(yīng)高粘度液體的蒸發(fā)。3.因?yàn)槲锪夏ふ舭l(fā)在每個(gè)管內(nèi)，物料的加熱時(shí)間很短，所以特別是對(duì)食品蒸發(fā)是非常有利的，對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)成分可以大量保存。4.在真空作用蒸發(fā)過(guò)程中，確保衛(wèi)生的要求，同時(shí)也保證了環(huán)境保護(hù)的要求，而且大大降低了蒸發(fā)溫度，再加上熱壓泵的配置，部分的蒸汽經(jīng)過(guò)熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合，從而節(jié)省蒸汽，蒸汽通過(guò)噴射霧進(jìn)入加熱壓泵，蒸汽迅速蔓延，溫和得加熱濃縮飼料，對(duì)熱敏感的物料非常適合。

蒸發(fā)器根據(jù)材料不同導(dǎo)熱性也是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過(guò)用銀來(lái)作散熱片會(huì)太昂貴，較好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好(大約只有銅的百分之五十多點(diǎn))，但是對(duì)于某些特定環(huán)境場(chǎng)所，必須用工業(yè)純鈦蒸發(fā)器 。下面主要了解下工業(yè)純鈦蒸發(fā)器優(yōu)缺點(diǎn)。 不銹鋼管蒸發(fā)器在市面上有各式各樣，有不銹鋼—壓鑄鋁蒸發(fā)器，不銹鋼—銅—鋁復(fù)合蒸發(fā)器，不銹鋼板型蒸發(fā)器和不銹鋼裝飾型蒸發(fā)器等。但其生產(chǎn)企業(yè)比較少。 不銹鋼散熱器是發(fā)揮了金屬自身的天然抗腐蝕特性，從根本上解決了其他產(chǎn)品不能解決的問(wèn)題，更值得推薦的是它的環(huán)保性，不用內(nèi)防腐和含甲醛的外涂層，對(duì)人體沒(méi)有危害，承壓能力高、使用壽命長(zhǎng)。但其價(jià)格太高，比現(xiàn)有高檔散熱器還貴，是許多消費(fèi)者望而卻步。

能源是當(dāng)前人類(lèi)面臨的重要問(wèn)題之一，能源開(kāi)發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國(guó)的重要課題，而換熱器是能源利用過(guò)程中必不可少的設(shè)備，是化工、冶金、煉油、動(dòng)力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及其他許多工業(yè)部門(mén)廣泛使用的一種通用設(shè)備。無(wú)論是從上述各種工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，工業(yè)純鈦蒸發(fā)器的選型、合理設(shè)計(jì)、制造和操作都有非常重要的意義。近年來(lái)，由于工藝要求、能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)等諸多因素，傳熱強(qiáng)化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究、設(shè)計(jì)方法獲得了飛速發(fā)展，設(shè)計(jì)人員已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種新型的換熱器，以滿(mǎn)足各行各業(yè)的要求。在國(guó)外，美國(guó)傳熱研究公司HTRI在傳熱機(jī)理、兩相流及測(cè)試技術(shù)方面取得進(jìn)展。該公司所開(kāi)發(fā)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件、各種純鈦蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)軟件計(jì)算精度準(zhǔn)確。

關(guān)于工業(yè)純鈦蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)：1.相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;2.其唯一的熱源為電。無(wú)需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;3.由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝，所以無(wú)需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;4.模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便;5.超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)純鈦蒸發(fā)器的腐蝕程度降到最低，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;6.全自動(dòng)化控制及運(yùn)行。7.相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，自動(dòng)化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低。

干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：（1）充液量少，為管內(nèi)容積的40%左右；（2）受制冷劑液體靜壓力的影響較少；（3）排油方便（4）載冷劑結(jié)冰不會(huì)脹裂管子；（5）制冷劑液面容易控制；（6）結(jié)構(gòu)緊湊。純鈦蒸發(fā)器缺點(diǎn)：制冷劑在純鈦蒸發(fā)器換熱管束內(nèi)供液不易均勻；弓形折流板制造與裝配比較麻煩；載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產(chǎn)生泄漏旁流，從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點(diǎn)：1）體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%；2）總傳熱系數(shù)高，約為2000~3000W/（m2K）；3）流速小，流動(dòng)阻力損失??；4）能適應(yīng)流體間的小溫差傳熱，可降低冷凝溫度，提高制冷壓縮機(jī)性能；5）制冷劑充注量少；（6）質(zhì)量輕，熱損失小。