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淄博專業(yè)列管式蒸發(fā)器設(shè)備

2022-11-20
淄博專業(yè)列管式蒸發(fā)器設(shè)備

1.降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設(shè)備,料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),因此具有熱效率高,加熱時(shí)間短的主要特點(diǎn)。專業(yè)列管式蒸發(fā)器主要優(yōu)勢(shì)有,更少的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢(shì)。2.物料向下沿列管式蒸發(fā)器管內(nèi)壁加速流動(dòng)蒸發(fā)的,適應(yīng)高粘度液體的蒸發(fā)。3.因?yàn)槲锪夏ふ舭l(fā)在每個(gè)管內(nèi),物料的加熱時(shí)間很短,所以特別是對(duì)食品蒸發(fā)是非常有利的,對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)成分可以大量保存。4.在真空作用蒸發(fā)過(guò)程中,確保衛(wèi)生的要求,同時(shí)也保證了環(huán)境保護(hù)的要求,而且大大降低了蒸發(fā)溫度,再加上熱壓泵的配置,部分的蒸汽經(jīng)過(guò)熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合,從而節(jié)省蒸汽,蒸汽通過(guò)噴射霧進(jìn)入加熱壓泵,蒸汽迅速蔓延,溫和得加熱濃縮飼料,對(duì)熱敏感的物料非常適合。

淄博專業(yè)列管式蒸發(fā)器設(shè)備

一、換熱器的日常維護(hù):日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng),首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定,絕不允許超壓運(yùn)行。二、換熱器的清洗:換熱設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使列管式蒸發(fā)器管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時(shí)必須進(jìn)行徹底清洗,常用的清洗(掃)列管式蒸發(fā)器方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕,可生物降解的環(huán)保清洗劑,清洗效果較好。

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拼接的管板的對(duì)接接口應(yīng)進(jìn)行的射線,按JB4730射線檢測(cè)不低于Ⅱ級(jí)為合格。?列管式蒸發(fā)器管板材料為碳鋼,拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。管孔直徑為9.92mm,允許上偏差為+0.4,下偏差為零。鉆孔后應(yīng)檢查60°管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比其允許的上偏差的數(shù)值大0.15mm。專業(yè)列管式蒸發(fā)器管板與管束是強(qiáng)度脹接的,所以管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。脹接時(shí),管孔表面不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷。?隔板密封面應(yīng)與環(huán)形密封面齊平,或略低于環(huán)形密封面。連接部位的換熱管和管板孔表面應(yīng)清理干凈,不應(yīng)留有影響脹接連接質(zhì)量的毛刺、鐵屑、銹斑、油污等。?脹接連接時(shí),其脹接長(zhǎng)度,不應(yīng)伸出管板背面(殼程側(cè)),換熱管的脹接部分和非脹接部分應(yīng)圓滑過(guò)渡,不應(yīng)有急劇的棱角。

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換熱器選型時(shí)需要考慮的因素很多,主要是流體的性質(zhì);壓力、溫度及允許壓力降得范圍;對(duì)清洗、維修的要求;材料價(jià)格;使用壽命等。本項(xiàng)目選用目前應(yīng)用廣泛的列管式蒸發(fā)器。列管式蒸發(fā)器中常用的是固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據(jù)物流的性質(zhì).流量、腐蝕性、允許壓降、操作溫度與壓力、結(jié)垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經(jīng)濟(jì)角度看,只要工藝條件允許,應(yīng)該優(yōu)先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時(shí),應(yīng)選用浮頭式換熱器。①殼壁與管壁的溫差超過(guò) 70C;壁溫相差50~70C。而殼程流體壓力大于0.6MPa時(shí),不宜采用有波形膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。②殼程流體易結(jié)垢或腐蝕性強(qiáng)時(shí)不能采用固定管板式換熱器。綜合考慮本次設(shè)計(jì)任務(wù)及制造、經(jīng)濟(jì)等個(gè)方面,本次設(shè)計(jì)主要采用浮頭式和固定管板式換熱器。

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