蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應用廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊诨瘜W工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，優(yōu)質廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)操作被廣泛應用。

化工廢水廢水蒸發(fā)器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高廢水蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個廢水蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效，用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的廢水蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。

適于通入優(yōu)質廢水蒸發(fā)器管內(nèi)空間（管程）的流體：（1）不清潔的流體：因為在廢水蒸發(fā)器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難，而流速高時，懸浮物不易沉淀，且管內(nèi)空間也易于清潔。（2）體積小的流體：因為管內(nèi)空間的流動截面往往比管外空間的流動截面小，流體易于獲得必要的理想流速，而且也便于做多程流動。（3）有壓力的流體：因為管子承壓能力強，而且簡化了殼體的密封要求。（4）腐蝕性強的流體：因為只有管子及管箱才需要用耐腐蝕的材料，而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造價。此外，在管內(nèi)空間裝設保護用的襯里或覆蓋層也比較翻遍，并容易檢查。（5）與外界溫差較大的流體：因為可以減少熱量的散失。

1.降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設備，料液為液膜式流動蒸發(fā)，因此具有熱效率高，加熱時間短的主要特點。優(yōu)質廢水蒸發(fā)器主要優(yōu)勢有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢。2.物料向下沿廢水蒸發(fā)器管內(nèi)壁加速流動蒸發(fā)的，適應高粘度液體的蒸發(fā)。3.因為物料膜蒸發(fā)在每個管內(nèi)，物料的加熱時間很短，所以特別是對食品蒸發(fā)是非常有利的，對食品的營養(yǎng)成分可以大量保存。4.在真空作用蒸發(fā)過程中，確保衛(wèi)生的要求，同時也保證了環(huán)境保護的要求，而且大大降低了蒸發(fā)溫度，再加上熱壓泵的配置，部分的蒸汽經(jīng)過熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合，從而節(jié)省蒸汽，蒸汽通過噴射霧進入加熱壓泵，蒸汽迅速蔓延，溫和得加熱濃縮飼料，對熱敏感的物料非常適合。