化工廢水海水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高海水蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。
目前,常用的海水蒸發(fā)器通常是底座固定在地上,管路中通冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)從殼管的一端進(jìn)入,和管路中的水換熱后,從海水蒸發(fā)器的另一端流出。由于存在重力等原因,導(dǎo)致冷卻介質(zhì)進(jìn)入殼管后,不能均勻的分布在殼管中,靠近冷卻介質(zhì)進(jìn)口以及貼近地面處的位置冷卻介質(zhì)偏多,而遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)進(jìn)口和遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)出口的位置冷卻介質(zhì)偏少,因此容易存在換熱不均勻的問題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻過程中換熱不均勻的問題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器,包括:噴淋管組件和冷卻管;其中:使冷卻介質(zhì)能夠均勻的分布在所述冷卻管中的所述噴淋管組件,安裝在所述冷卻管上。
臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。海水蒸發(fā)器主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時需停止工作。干式氟利昂海水蒸發(fā)器主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。
循環(huán)型(非膜式)海水蒸發(fā)器中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40~100%,循環(huán)速度:0.4~0.5m/s以下,適宜用于處理結(jié)垢不嚴(yán)重、腐蝕性小的溶液。懸筐式海水蒸發(fā)器的環(huán)形截面積一般為加熱管總截面積的100150%,循環(huán)速度:1.0~1.5m/s之間,適宜用于蒸發(fā)有晶體的溶液。缺點(diǎn)是設(shè)備耗材量大、占地面大、加熱管內(nèi)的溶液滯留量大。列文蒸發(fā)器:循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的200350%,阻力小,循環(huán)速度高達(dá)2.0~3.0m/s,適宜處理晶體析出或易結(jié)垢的溶液。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:循環(huán)速度高達(dá)2.0~5.0m/s。處理粘度大、易結(jié)溝或易結(jié)晶的溶液。升膜蒸發(fā)器:加熱管長徑比為100~150,管徑為25~50m。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度為20~50m/s,減壓下為100~160m/s 處理蒸發(fā)量較大的稀溶液以及熱敏性或生泡的溶液。不適合處理易結(jié)晶、易結(jié)垢或粘度特大的溶液。
適于通入專業(yè)海水蒸發(fā)器管內(nèi)空間(管程)的流體:(1)不清潔的流體:因?yàn)樵?a href="/tag/%E6%B5%B7%E6%B0%B4%E8%92%B8%E5%8F%91%E5%99%A8" target="_blank">海水蒸發(fā)器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難,而流速高時,懸浮物不易沉淀,且管內(nèi)空間也易于清潔。(2)體積小的流體:因?yàn)楣軆?nèi)空間的流動截面往往比管外空間的流動截面小,流體易于獲得必要的理想流速,而且也便于做多程流動。(3)有壓力的流體:因?yàn)楣茏映袎耗芰?qiáng),而且簡化了殼體的密封要求。(4)腐蝕性強(qiáng)的流體:因?yàn)橹挥泄茏蛹肮芟洳判枰媚透g的材料,而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造,所以可以降低造價。此外,在管內(nèi)空間裝設(shè)保護(hù)用的襯里或覆蓋層也比較翻遍,并容易檢查。(5)與外界溫差較大的流體:因?yàn)榭梢詼p少熱量的散失。
能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題,而換熱器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備,是化工、冶金、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設(shè)備。無論是從上述各種工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,專業(yè)海水蒸發(fā)器的選型、合理設(shè)計(jì)、制造和操作都有非常重要的意義。近年來,由于工藝要求、能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)等諸多因素,傳熱強(qiáng)化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究、設(shè)計(jì)方法獲得了飛速發(fā)展,設(shè)計(jì)人員已經(jīng)開發(fā)了多種新型的換熱器,以滿足各行各業(yè)的要求。在國外,美國傳熱研究公司HTRI在傳熱機(jī)理、兩相流及測試技術(shù)方面取得進(jìn)展。該公司所開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件、各種海水蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)軟件計(jì)算精度準(zhǔn)確。
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