換熱器選型時(shí)需要考慮的因素很多,主要是流體的性質(zhì);壓力、溫度及允許壓力降得范圍;對(duì)清洗、維修的要求;材料價(jià)格;使用壽命等。本項(xiàng)目選用目前應(yīng)用廣泛的殼管式蒸發(fā)器。殼管式蒸發(fā)器中常用的是固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據(jù)物流的性質(zhì).流量、腐蝕性、允許壓降、操作溫度與壓力、結(jié)垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經(jīng)濟(jì)角度看,只要工藝條件允許,應(yīng)該優(yōu)先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時(shí),應(yīng)選用浮頭式換熱器。①殼壁與管壁的溫差超過(guò) 70C;壁溫相差50~70C。而殼程流體壓力大于0.6MPa時(shí),不宜采用有波形膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。②殼程流體易結(jié)垢或腐蝕性強(qiáng)時(shí)不能采用固定管板式換熱器。綜合考慮本次設(shè)計(jì)任務(wù)及制造、經(jīng)濟(jì)等個(gè)方面,本次設(shè)計(jì)主要采用浮頭式和固定管板式換熱器。
干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱,在工業(yè)殼管式蒸發(fā)器內(nèi)傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板,使水多次橫掠管簇流動(dòng)干式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):(1)潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),一般不存在積油問(wèn)題;(2)充灌的制冷劑少,一般只有滿(mǎn)液式的1/3左右;(3)蒸發(fā)溫度t0在0℃附近時(shí),水不會(huì)凍結(jié)。使用這種工業(yè)殼管式蒸發(fā)器必須注意:(1)制冷劑有多個(gè)流程,在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會(huì)產(chǎn)生積液,從而使進(jìn)入下一個(gè)流程的液體分配不均勻,影響傳熱效果;(2)水側(cè)存在泄漏問(wèn)題,由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙,與傳熱管之間有2mm左右的間隙,因而會(huì)引起水的泄漏。實(shí)踐證明,水的泄漏會(huì)引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20%~30%。
干式殼管式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):(1)充液量少,為管內(nèi)容積的40%左右;(2)受制冷劑液體靜壓力的影響較少;(3)排油方便(4)載冷劑結(jié)冰不會(huì)脹裂管子;(5)制冷劑液面容易控制;(6)結(jié)構(gòu)緊湊。殼管式蒸發(fā)器缺點(diǎn):制冷劑在殼管式蒸發(fā)器換熱管束內(nèi)供液不易均勻;弓形折流板制造與裝配比較麻煩;載冷劑在折流板孔和換熱管間、折流板外周與筒體間容易產(chǎn)生泄漏旁流,從而降低傳熱效果。 板式換熱器具有如下特點(diǎn):1)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,比同樣傳熱面積的殼管式換熱器體積小60%;2)總傳熱系數(shù)高,約為2000~3000W/(m2K);3)流速小,流動(dòng)阻力損失?。?)能適應(yīng)流體間的小溫差傳熱,可降低冷凝溫度,提高制冷壓縮機(jī)性能;5)制冷劑充注量少;(6)質(zhì)量輕,熱損失小。
蒸發(fā)器結(jié)冰清理:步驟1:拆除殼管式蒸發(fā)器靜壓箱前部用箔紙包裹的絕緣層,它可能用膠帶固定在那里。拆除膠帶時(shí)要仔細(xì),因?yàn)樯院竽€得把它放回原處。絕緣層后面是檢修面板,它是用幾枚螺釘固定的。擰掉螺釘,然后取下檢修面板。步驟2:用硬毛刷清洗殼管式蒸發(fā)器的整個(gè)內(nèi)側(cè)。用一大塊手持式鏡子,可以讓您看到自己的工作效果。如果您用各種方式都不能將所有表面都接觸到,可以將蒸發(fā)器稍微向外移動(dòng)一點(diǎn)。即使蒸發(fā)器與剛性管連在一起,您仍然可以將它稍稍向外拉出,但小心不要將管道弄彎了。步驟3:清潔蒸發(fā)器單元下方的托盤(pán)。這只托盤(pán)將運(yùn)走蒸發(fā)器的冷凝物。將一大湯匙家用漂白劑倒入托盤(pán)的殘液放出孔中,以防真菌生長(zhǎng)。
化工廢水殼管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開(kāi)傳熱 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過(guò)汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高殼管式蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開(kāi)加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能更好。
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