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天津工業(yè)純鈦蒸發(fā)器廠家

2022-02-02
天津工業(yè)純鈦蒸發(fā)器廠家

我們使用純鈦蒸發(fā)器久了之后,有一些零部件需要我們進行更換,純鈦蒸發(fā)器墊片也是其中之一,下面給大家介紹一下具體的更換順序。應(yīng)按以下順序進行:1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片,注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。5、把干凈的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。換熱器目前應(yīng)用非常廣泛,具有很好的發(fā)展前景,是大家值得信賴的產(chǎn)品.

天津工業(yè)純鈦蒸發(fā)器廠家

應(yīng)減小管子和殼體因受熱不同而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。從這個角度來說,純鈦蒸發(fā)器順流式就優(yōu)于逆流式,因為順流式進出口端的溫度比較平均不像逆流式那樣,熱、冷流體的高溫段都集中在一端,低溫部分集中于另一端,易于因兩端收縮不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力。?流量小而粘度大(331.510~2.510Pas)的流體一般以殼程為宜,因在殼程Re>100即可達到湍流。但這不是的,如流動阻力損失允許,將這類流體通入純鈦蒸發(fā)器管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu),亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。對于有的介質(zhì)或氣體介質(zhì),必使其不泄露,應(yīng)特別注意其密封,密封不僅要可靠而且還要求方便和簡單。應(yīng)盡量避免采用,以降低其成本。以上這些原則有的是相互矛盾的,所以在具體設(shè)計時應(yīng)綜合考慮,決定哪一種流體走管程,哪一種流體走殼程。

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臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器,其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講純鈦蒸發(fā)器分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即純鈦蒸發(fā)器載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動,管外的管束間大部分充滿制冷劑體,二者通過管壁進行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽,經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器,進入壓縮機。為了保證制冷系統(tǒng)正常運行,這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機發(fā)生液擊;反之,液面過低會使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用,從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此,對于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%,對于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

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臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。純鈦蒸發(fā)器主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。干式氟利昂純鈦蒸發(fā)器主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。

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滿液式蒸發(fā)的基本方式是蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外強化傳熱管浸沒在制冷劑液體中,制冷劑吸收管內(nèi)水的熱量后蒸發(fā),它所進行的是一種池沸騰換熱。工業(yè)工業(yè)常被設(shè)計成在運行時有1~3排管子露在液面以上,以防止液滴帶出,液體沸騰時這幾排管子會被蒸氣帶上來的液體潤濕,仍能起傳熱管的作用。降膜式純鈦蒸發(fā)器的基本方式是制冷劑通過設(shè)計在滿液式蒸發(fā)器頂部的分配器被均勻分配噴淋到蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外傳熱管上,吸收管內(nèi)的熱量蒸發(fā)。相對滿液式蒸發(fā)器而言,降膜式蒸發(fā)具有如下顯著優(yōu)點。①提高換熱性能:降膜式蒸發(fā)器具有極好的換熱性能,特別是在部分負載情況下。主要表現(xiàn)在兩方面:一方面充分利用了所有高效傳熱管的換熱面積;另一方面在蒸發(fā)壓力較低時,滿液式蒸發(fā)器中液體的靜液柱使底部飽和蒸發(fā)溫度升高(局部飽和壓力升高導(dǎo)致飽和溫度升高),傳熱溫差減小,導(dǎo)致傳熱性能下降,降膜式蒸發(fā)則不存在這種情況。

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