臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器，其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講冷凝器分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即冷凝器載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動(dòng)，管外的管束間大部分充滿制冷劑體，二者通過(guò)管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽，經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過(guò)高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊；反之，液面過(guò)低會(huì)使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用，從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此，對(duì)于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%，對(duì)于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

循環(huán)型（非膜式）冷凝器中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40~100%，循環(huán)速度：0.4~0.5m/s以下，適宜用于處理結(jié)垢不嚴(yán)重、腐蝕性小的溶液。懸筐式冷凝器的環(huán)形截面積一般為加熱管總截面積的100150%，循環(huán)速度：1.0~1.5m/s之間，適宜用于蒸發(fā)有晶體的溶液。缺點(diǎn)是設(shè)備耗材量大、占地面大、加熱管內(nèi)的溶液滯留量大。列文蒸發(fā)器：循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的200350%，阻力小，循環(huán)速度高達(dá)2.0~3.0m/s，適宜處理晶體析出或易結(jié)垢的溶液。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：循環(huán)速度高達(dá)2.0~5.0m/s。處理粘度大、易結(jié)溝或易結(jié)晶的溶液。升膜蒸發(fā)器：加熱管長(zhǎng)徑比為100~150，管徑為25~50m。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度為20~50m/s，減壓下為100~160m/s 處理蒸發(fā)量較大的稀溶液以及熱敏性或生泡的溶液。不適合處理易結(jié)晶、易結(jié)垢或粘度特大的溶液。

換熱器內(nèi)漏的處理方式：當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷凝器內(nèi)漏后，先把冷凝器大蓋拆卸下來(lái)，然后向管程注水打壓(有時(shí)直接利用裝置循環(huán)水充壓)，檢查小浮頭側(cè)的脹口和墊片牌有無(wú)泄漏，再根據(jù)檢查結(jié)果決定下一道工序。1、小浮頭墊片失效的處理方法最簡(jiǎn)單，只要換小浮頭墊片就可以。2、對(duì)于浮動(dòng)管板脹口泄漏，如果只有少數(shù)幾個(gè)脹口泄漏，且泄漏不太大，一般可以由兩人用手電筒在交叉兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行檢查，尋找出泄漏的脹口;如果泄漏脹口太多，無(wú)法準(zhǔn)確地用該方法找出漏點(diǎn)，就需要采取其他辦法進(jìn)行檢漏。3、若小浮頭墊片和脹口均無(wú)泄漏，就可判定是箱側(cè)的脹口或者換熱器和管束泄漏，可采用管箱側(cè)內(nèi)漏檢查法。

換熱器的結(jié)構(gòu)型式有如下所述：冷凝器是很多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種常見設(shè)備，通過(guò)這種設(shè)備進(jìn)行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)L藝的需要。可按用途、換熱方式、結(jié)構(gòu)型式三種不同的方法進(jìn)行冷凝器的分類。按結(jié)構(gòu)型式分類如下:換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。管式換熱器又分為:套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。板式換熱器又分為:夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。新型材料換熱器分為:石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。其他形式的換熱器包括回轉(zhuǎn)式換熱器和熱管。