關(guān)于專業(yè)鈦管換熱器的優(yōu)勢:1.相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù),熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;2.其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源,因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;3.由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝,所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng),因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;4.模塊化設(shè)計。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積小,組裝運行快速方便;5.超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對鈦管換熱器的腐蝕程度降到最低,延長設(shè)備的壽命;6.全自動化控制及運行。7.相較于MVR蒸發(fā)器,其操作簡單,控制點少,自動化程度更高,故障率低,運行穩(wěn)定,維修及保養(yǎng)成本極低。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問題日益加劇。世界各國在尋找新能源的同時,也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強化傳熱技術(shù)的應(yīng)用不但能節(jié)約能源、保護環(huán)境,而且能大大節(jié)約投資成本。鈦管換熱器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用工藝設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計,在現(xiàn)代化學工業(yè)中所用鈦管換熱器的投資大約占設(shè)備總投資的30%在煉油廠中換熱器占全部工藝設(shè)備的40%左右,海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個世紀70年代初發(fā)生的世界性能源危機,有力地促進了傳熱強化技術(shù)的發(fā)展。因此,研究換熱設(shè)備有著相當重要的意義。
無錫市新五環(huán)節(jié)能科技有限公司的鈦管換熱器材料采用優(yōu)質(zhì)無縫純鈦管制作,耐熱性能好,機械性能優(yōu)越,具有較好的塑性,以及高導(dǎo)熱性,換熱效率高,導(dǎo)電性能好,不污染介質(zhì),環(huán)保無毒,無磁性。產(chǎn)品使用方便,操作簡單,放入水池內(nèi),鈦管換熱器內(nèi)冷卻水或蒸汽通過從而冷卻加熱液體溫度,直接與液體換熱,省去了水泵,從而節(jié)省電費,降低成本。還可以根據(jù)容器的形狀而自由設(shè)計,充分利用空間,從而達到良好的換熱效果,可采用出純鈦以外的鈦合金、鎳、鎳合金、銅、不銹鋼、鐵管等多種材料。主要產(chǎn)品有殼管式蒸發(fā)器、殼管冷凝器、螺桿機組換熱器、化工蒸發(fā)器、熱泵換熱器、鈦管、養(yǎng)殖鈦桶、盤管蒸發(fā)器、制冷配件。這些產(chǎn)品主要用于氯堿、石油、制鹽、制藥、電鍍、冶金、電力、海水淡化及環(huán)保等領(lǐng)域,用戶遍布全國各地。
蒸發(fā)器結(jié)冰清理:步驟1:拆除鈦管換熱器靜壓箱前部用箔紙包裹的絕緣層,它可能用膠帶固定在那里。拆除膠帶時要仔細,因為稍后您還得把它放回原處。絕緣層后面是檢修面板,它是用幾枚螺釘固定的。擰掉螺釘,然后取下檢修面板。步驟2:用硬毛刷清洗鈦管換熱器的整個內(nèi)側(cè)。用一大塊手持式鏡子,可以讓您看到自己的工作效果。如果您用各種方式都不能將所有表面都接觸到,可以將蒸發(fā)器稍微向外移動一點。即使蒸發(fā)器與剛性管連在一起,您仍然可以將它稍稍向外拉出,但小心不要將管道弄彎了。步驟3:清潔蒸發(fā)器單元下方的托盤。這只托盤將運走蒸發(fā)器的冷凝物。將一大湯匙家用漂白劑倒入托盤的殘液放出孔中,以防真菌生長。
蒸發(fā)器傳熱基本方式:鈦管換熱器換熱設(shè)備的工作原理是熱流體和冷流體同時在換熱器傳熱面兩側(cè)流動,熱量通過壁面從熱流體傳給冷流體。鈦管換熱器傳熱有三種基本方式,即熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射。熱傳導(dǎo)是指靜止物體(如氣體、液體、固體),由于分子、原子、電子的運動,使熱量從物體內(nèi)由高溫處向低溫處的傳遞。熱對流或稱對流傳熱是指氣、液流體流動引起的熱量傳遞,又分為強制對流和自然對流兩種°特點:加快液體或氣體的流動速度,能加快對流傳熱。對流是液體和氣體特有的傳熱方式。熱輻射是指物體發(fā)出輻射能,通過電磁波產(chǎn)生能量傳遞。當溫度較高時才能發(fā)生。制冷換熱設(shè)備的傳熱情況,往往是熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射兩種或三種傳熱方式組合作用的結(jié)果。
蒸發(fā)器結(jié)冰原因有如下:一、制冷劑不足:鈦管換熱器內(nèi)制冷劑不足,分體空調(diào)器由于安裝或使用時間較久等原因,會出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后,便造成蒸發(fā)壓力過低,導(dǎo)致鈦管換熱器結(jié)冰,結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處理好泄漏部位,加足制冷劑,故障便會排除;二、壓縮機效率低:壓縮機效率低,壓縮機故障使用時間長久,壓縮機壓縮效率降低,或者壓縮機配氣系統(tǒng)損壞,造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分,前者補加一些制冷劑,故障能排除。如果故障依舊,須更換壓縮機。三、制冷劑偏多:制冷劑偏多,一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當加多了制冷劑,造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。
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