蒸發(fā)器根據(jù)材料不同導(dǎo)熱性也是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過(guò)用銀來(lái)作散熱片會(huì)太昂貴，較好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好(大約只有銅的百分之五十多點(diǎn))，但是對(duì)于某些特定環(huán)境場(chǎng)所，必須用專業(yè)不銹鋼蒸發(fā)器 。下面主要了解下專業(yè)不銹鋼蒸發(fā)器優(yōu)缺點(diǎn)。 不銹鋼管蒸發(fā)器在市面上有各式各樣，有不銹鋼—壓鑄鋁蒸發(fā)器，不銹鋼—銅—鋁復(fù)合蒸發(fā)器，不銹鋼板型蒸發(fā)器和不銹鋼裝飾型蒸發(fā)器等。但其生產(chǎn)企業(yè)比較少。 不銹鋼散熱器是發(fā)揮了金屬自身的天然抗腐蝕特性，從根本上解決了其他產(chǎn)品不能解決的問(wèn)題，更值得推薦的是它的環(huán)保性，不用內(nèi)防腐和含甲醛的外涂層，對(duì)人體沒(méi)有危害，承壓能力高、使用壽命長(zhǎng)。但其價(jià)格太高，比現(xiàn)有高檔散熱器還貴，是許多消費(fèi)者望而卻步。

目前，常用的不銹鋼蒸發(fā)器通常是底座固定在地上，管路中通冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)從殼管的一端進(jìn)入，和管路中的水換熱后，從不銹鋼蒸發(fā)器的另一端流出。由于存在重力等原因，導(dǎo)致冷卻介質(zhì)進(jìn)入殼管后，不能均勻的分布在殼管中，靠近冷卻介質(zhì)進(jìn)口以及貼近地面處的位置冷卻介質(zhì)偏多，而遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)進(jìn)口和遠(yuǎn)離冷卻介質(zhì)出口的位置冷卻介質(zhì)偏少，因此容易存在換熱不均勻的問(wèn)題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中在冷卻過(guò)程中換熱不均勻的問(wèn)題。本技術(shù)提供了一種殼管蒸發(fā)器，包括：噴淋管組件和冷卻管；其中：使冷卻介質(zhì)能夠均勻的分布在所述冷卻管中的所述噴淋管組件，安裝在所述冷卻管上。

無(wú)錫市新五環(huán)節(jié)能科技有限公司的不銹鋼蒸發(fā)器材料采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫純鈦管制作，耐熱性能好，機(jī)械性能優(yōu)越，具有較好的塑性，以及高導(dǎo)熱性，換熱效率高，導(dǎo)電性能好，不污染介質(zhì)，環(huán)保無(wú)毒，無(wú)磁性。產(chǎn)品使用方便，操作簡(jiǎn)單，放入水池內(nèi)，不銹鋼蒸發(fā)器內(nèi)冷卻水或蒸汽通過(guò)從而冷卻加熱液體溫度，直接與液體換熱，省去了水泵，從而節(jié)省電費(fèi)，降低成本。還可以根據(jù)容器的形狀而自由設(shè)計(jì)，充分利用空間，從而達(dá)到良好的換熱效果，可采用出純鈦以外的鈦合金、鎳、鎳合金、銅、不銹鋼、鐵管等多種材料。主要產(chǎn)品有殼管式蒸發(fā)器、殼管冷凝器、螺桿機(jī)組換熱器、化工蒸發(fā)器、熱泵換熱器、鈦管、養(yǎng)殖鈦桶、盤管蒸發(fā)器、制冷配件。這些產(chǎn)品主要用于氯堿、石油、制鹽、制藥、電鍍、冶金、電力、海水淡化及環(huán)保等領(lǐng)域，用戶遍布全國(guó)各地。

純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達(dá)99.7%，耐腐蝕性強(qiáng)，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)，環(huán)保無(wú)毒，不結(jié)垢，不易堵塞。專業(yè)不銹鋼蒸發(fā)器經(jīng)過(guò)專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。不銹鋼蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。應(yīng)用范圍廣泛，純鈦蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。