適于通入工業(yè)純鈦蒸發(fā)器管內(nèi)空間（管程）的流體：（1）不清潔的流體：因?yàn)樵?a href="/tag/%E7%BA%AF%E9%92%9B%E8%92%B8%E5%8F%91%E5%99%A8" target="_blank">純鈦蒸發(fā)器管內(nèi)空間得到較高的流速并不困難，而流速高時，懸浮物不易沉淀，且管內(nèi)空間也易于清潔。（2）體積小的流體：因?yàn)楣軆?nèi)空間的流動截面往往比管外空間的流動截面小，流體易于獲得必要的理想流速，而且也便于做多程流動。（3）有壓力的流體：因?yàn)楣茏映袎耗芰?qiáng)，而且簡化了殼體的密封要求。（4）腐蝕性強(qiáng)的流體：因?yàn)橹挥泄茏蛹肮芟洳判枰媚透g的材料，而殼體及管外空間的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造價。此外，在管內(nèi)空間裝設(shè)保護(hù)用的襯里或覆蓋層也比較翻遍，并容易檢查。（5）與外界溫差較大的流體：因?yàn)榭梢詼p少熱量的散失。

循環(huán)型（非膜式）純鈦蒸發(fā)器中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40~100%，循環(huán)速度：0.4~0.5m/s以下，適宜用于處理結(jié)垢不嚴(yán)重、腐蝕性小的溶液。懸筐式純鈦蒸發(fā)器的環(huán)形截面積一般為加熱管總截面積的100150%，循環(huán)速度：1.0~1.5m/s之間，適宜用于蒸發(fā)有晶體的溶液。缺點(diǎn)是設(shè)備耗材量大、占地面大、加熱管內(nèi)的溶液滯留量大。列文蒸發(fā)器：循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的200350%，阻力小，循環(huán)速度高達(dá)2.0~3.0m/s，適宜處理晶體析出或易結(jié)垢的溶液。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：循環(huán)速度高達(dá)2.0~5.0m/s。處理粘度大、易結(jié)溝或易結(jié)晶的溶液。升膜蒸發(fā)器：加熱管長徑比為100~150，管徑為25~50m。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度為20~50m/s，減壓下為100~160m/s 處理蒸發(fā)量較大的稀溶液以及熱敏性或生泡的溶液。不適合處理易結(jié)晶、易結(jié)垢或粘度特大的溶液。

純鈦蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)呢？1、純鈦蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。2、金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁圓滑的工業(yè)純鈦蒸發(fā)器，在純鈦蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的純鈦蒸發(fā)器部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、純鈦蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、純鈦蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、純鈦蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使純鈦蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個（防鳥飲水，用戶可自選）。

能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而換熱器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備，是化工、冶金、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設(shè)備。無論是從上述各種工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，工業(yè)純鈦蒸發(fā)器的選型、合理設(shè)計(jì)、制造和操作都有非常重要的意義。近年來，由于工藝要求、能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)等諸多因素，傳熱強(qiáng)化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究、設(shè)計(jì)方法獲得了飛速發(fā)展，設(shè)計(jì)人員已經(jīng)開發(fā)了多種新型的換熱器，以滿足各行各業(yè)的要求。在國外，美國傳熱研究公司HTRI在傳熱機(jī)理、兩相流及測試技術(shù)方面取得進(jìn)展。該公司所開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件、各種純鈦蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)軟件計(jì)算精度準(zhǔn)確。

臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器，其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講純鈦蒸發(fā)器分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即純鈦蒸發(fā)器載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動，管外的管束間大部分充滿制冷劑體，二者通過管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽，經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊；反之，液面過低會使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用，從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此，對于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%，對于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

換熱器的結(jié)構(gòu)型式有如下所述：純鈦蒸發(fā)器是很多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種常見設(shè)備，通過這種設(shè)備進(jìn)行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)L藝的需要?？砂从猛?、換熱方式、結(jié)構(gòu)型式三種不同的方法進(jìn)行純鈦蒸發(fā)器的分類。按結(jié)構(gòu)型式分類如下:換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。管式換熱器又分為:套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。板式換熱器又分為:夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。新型材料換熱器分為:石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。其他形式的換熱器包括回轉(zhuǎn)式換熱器和熱管。