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無(wú)錫專(zhuān)業(yè)水冷冷凝器廠(chǎng)家

2020-01-26
無(wú)錫專(zhuān)業(yè)水冷冷凝器廠(chǎng)家

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問(wèn)題日益加劇。世界各國(guó)在尋找新能源的同時(shí),也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強(qiáng)化傳熱技術(shù)的應(yīng)用不但能節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境,而且能大大節(jié)約投資成本。水冷冷凝器是化工、煉油、動(dòng)力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門(mén)廣泛使用的一種通用工藝設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中所用水冷冷凝器的投資大約占設(shè)備總投資的30%在煉油廠(chǎng)中換熱器占全部工藝設(shè)備的40%左右,海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個(gè)世紀(jì)70年代初發(fā)生的世界性能源危機(jī),有力地促進(jìn)了傳熱強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展。因此,研究換熱設(shè)備有著相當(dāng)重要的意義。

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換熱器種類(lèi)很多,按熱量交換原理和方式,可將水冷冷凝器分為混合式、蓄熱式和問(wèn)壁式三類(lèi)。其中間壁式水冷冷凝器按傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為:管殼式、板式、管式、液膜式、板殼式與熱管。目前,在換熱設(shè)備中,使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器,該類(lèi)換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn),在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最廣泛的應(yīng)用。近年來(lái),盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過(guò)來(lái)也促進(jìn)其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今天,管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位。列管式換熱器可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五類(lèi)。

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滿(mǎn)液式蒸發(fā)的基本方式是蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外強(qiáng)化傳熱管浸沒(méi)在制冷劑液體中,制冷劑吸收管內(nèi)水的熱量后蒸發(fā),它所進(jìn)行的是一種池沸騰換熱。專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)常被設(shè)計(jì)成在運(yùn)行時(shí)有1~3排管子露在液面以上,以防止液滴帶出,液體沸騰時(shí)這幾排管子會(huì)被蒸氣帶上來(lái)的液體潤(rùn)濕,仍能起傳熱管的作用。降膜式水冷冷凝器的基本方式是制冷劑通過(guò)設(shè)計(jì)在滿(mǎn)液式蒸發(fā)器頂部的分配器被均勻分配噴淋到蒸發(fā)器內(nèi)的內(nèi)外傳熱管上,吸收管內(nèi)的熱量蒸發(fā)。相對(duì)滿(mǎn)液式蒸發(fā)器而言,降膜式蒸發(fā)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)。①提高換熱性能:降膜式蒸發(fā)器具有極好的換熱性能,特別是在部分負(fù)載情況下。主要表現(xiàn)在兩方面:一方面充分利用了所有高效傳熱管的換熱面積;另一方面在蒸發(fā)壓力較低時(shí),滿(mǎn)液式蒸發(fā)器中液體的靜液柱使底部飽和蒸發(fā)溫度升高(局部飽和壓力升高導(dǎo)致飽和溫度升高),傳熱溫差減小,導(dǎo)致傳熱性能下降,降膜式蒸發(fā)則不存在這種情況。

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換熱器溫度控制過(guò)程有如下特點(diǎn):水冷冷凝器溫度控制系統(tǒng)是由溫度變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器和被控對(duì)象組成的閉合回路。被調(diào)參數(shù)經(jīng)檢測(cè)元件測(cè)量并由溫度變送器轉(zhuǎn)換處理獲得測(cè)量信號(hào),測(cè)量值與給定值的差值送入調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器對(duì)偏差信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理后輸出控制作用。水冷冷凝器溫度控制系統(tǒng)的工藝流程如下:冷流體和熱流體分別通過(guò)換熱器的殼程和管程,通過(guò)熱傳導(dǎo),從而使冷流體的出口溫度升高。冷流體通過(guò)循環(huán)泵流經(jīng)換熱器的殼程,出口溫度穩(wěn)定在設(shè)定值附近。熱流體通過(guò)多級(jí)泵流經(jīng)換熱器的管程,與冷流體熱交換后流回蓄水池,循環(huán)使用。從控制任務(wù)要求可知,換熱器溫度控制系統(tǒng)是單點(diǎn)、恒值控制。且題目要求用單回路控制系統(tǒng),控制范圍和控制精度要求一般,功能上無(wú)特殊要求,采用廣泛使用的PID控制。

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載冷劑凍結(jié)的可能性。如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度,則載冷劑就有凍結(jié)的可能性。在載冷劑的最后一個(gè)流程中,載冷劑的溫度最低其凍結(jié)的可能性最大,當(dāng)用水作為載冷劑時(shí),從理論上來(lái)說(shuō),管內(nèi)壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見(jiàn),通常使最后一個(gè)流程出口端的管內(nèi)壁溫度保持在0.5℃以上。對(duì)于鹽水作載冷劑的情況,根據(jù)同樣的道理,應(yīng)該使管內(nèi)壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。制冷劑在水冷冷凝器中的壓力損失。制冷劑流經(jīng)水冷冷凝器時(shí)引起壓力損失,必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力P2低于入口處的壓力P1,從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力,致使制冷能力下降。

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臥式蒸發(fā)器又稱(chēng)為臥式殼管式蒸發(fā)器,其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講水冷冷凝器分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿(mǎn)液式蒸發(fā)器。即水冷冷凝器載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動(dòng),管外的管束間大部分充滿(mǎn)制冷劑體,二者通過(guò)管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽,經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器,進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿(mǎn)高度應(yīng)適中。液面過(guò)高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊;反之,液面過(guò)低會(huì)使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用,從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此,對(duì)于氨蒸發(fā)器其充滿(mǎn)高度一般為筒體直徑的70~80%,對(duì)于氟利昂蒸發(fā)器充滿(mǎn)高度一般為筒體直徑的55~65%。

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