隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問題日益加劇。世界各國在尋找新能源的同時，也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強化傳熱技術的應用不但能節(jié)約能源、保護環(huán)境，而且能大大節(jié)約投資成本。耐腐蝕蒸發(fā)器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用工藝設備。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代化學工業(yè)中所用耐腐蝕蒸發(fā)器的投資大約占設備總投資的30%在煉油廠中換熱器占全部工藝設備的40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個世紀70年代初發(fā)生的世界性能源危機，有力地促進了傳熱強化技術的發(fā)展。因此，研究換熱設備有著相當重要的意義。

蒸發(fā)器結冰原因有如下：一、制冷劑不足：耐腐蝕蒸發(fā)器內制冷劑不足，分體空調器由于安裝或使用時間較久等原因，會出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內制冷劑減少后，便造成蒸發(fā)壓力過低，導致耐腐蝕蒸發(fā)器結冰，結冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處理好泄漏部位，加足制冷劑，故障便會排除；二、壓縮機效率低：壓縮機效率低，壓縮機故障使用時間長久，壓縮機壓縮效率降低，或者壓縮機配氣系統(tǒng)損壞，造成壓力過低而結冰。結冰位置也在蒸發(fā)器前部分，前者補加一些制冷劑，故障能排除。如果故障依舊，須更換壓縮機。三、制冷劑偏多：制冷劑偏多，一些空調器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當加多了制冷劑，造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結冰。

關于耐腐蝕蒸發(fā)器的物理清洗法：物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入耐腐蝕蒸發(fā)器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最后用清水沖洗。物理清洗的優(yōu)點：省去化學清洗所需的藥劑的費用;避免了化學清洗后廢液排放或處理問題;不易引起冷凝器銅管的腐蝕。物理清洗的缺點：對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費工。以上就是我們?yōu)槟榻B的水冷冷凝器的物理清洗法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多相關內容，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。

純鈦蒸發(fā)器是一種由優(yōu)質鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。耐腐蝕蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在實際運用中，專業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關系。物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。而純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質鈦管制成。在物理性質上，鈦管具有質量輕，機械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點。鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2?！?/p>

純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達99.7%，耐腐蝕性強，具有高導電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質，環(huán)保無毒，不結垢，不易堵塞。專業(yè)耐腐蝕蒸發(fā)器經(jīng)過專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。耐腐蝕蒸發(fā)器結構簡單，耐高壓，采用沉浸式結構，安裝在待換熱的容器內，可根據(jù)容器做成單層或多層。應用范圍廣泛，純鈦蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質，廣泛應用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。