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清遠專業(yè)滿液式蒸發(fā)器設(shè)備

2020-01-09
清遠專業(yè)滿液式蒸發(fā)器設(shè)備

蒸發(fā)器傳熱基本方式:滿液式蒸發(fā)器換熱設(shè)備的工作原理是熱流體和冷流體同時在換熱器傳熱面兩側(cè)流動,熱量通過壁面從熱流體傳給冷流體。滿液式蒸發(fā)器傳熱有三種基本方式,即熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射。熱傳導(dǎo)是指靜止物體(如氣體、液體、固體),由于分子、原子、電子的運動,使熱量從物體內(nèi)由高溫處向低溫處的傳遞。熱對流或稱對流傳熱是指氣、液流體流動引起的熱量傳遞,又分為強制對流和自然對流兩種°特點:加快液體或氣體的流動速度,能加快對流傳熱。對流是液體和氣體特有的傳熱方式。熱輻射是指物體發(fā)出輻射能,通過電磁波產(chǎn)生能量傳遞。當(dāng)溫度較高時才能發(fā)生。制冷換熱設(shè)備的傳熱情況,往往是熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射兩種或三種傳熱方式組合作用的結(jié)果。

清遠專業(yè)滿液式蒸發(fā)器設(shè)備

換熱器選型時需要考慮的因素很多,主要是流體的性質(zhì);壓力、溫度及允許壓力降得范圍;對清洗、維修的要求;材料價格;使用壽命等。本項目選用目前應(yīng)用廣泛的滿液式蒸發(fā)器。滿液式蒸發(fā)器中常用的是固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據(jù)物流的性質(zhì).流量、腐蝕性、允許壓降、操作溫度與壓力、結(jié)垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經(jīng)濟角度看,只要工藝條件允許,應(yīng)該優(yōu)先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時,應(yīng)選用浮頭式換熱器。①殼壁與管壁的溫差超過 70C;壁溫相差50~70C。而殼程流體壓力大于0.6MPa時,不宜采用有波形膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。②殼程流體易結(jié)垢或腐蝕性強時不能采用固定管板式換熱器。綜合考慮本次設(shè)計任務(wù)及制造、經(jīng)濟等個方面,本次設(shè)計主要采用浮頭式和固定管板式換熱器。

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一、換熱器的日常維護:日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動,首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定,絕不允許超壓運行。二、換熱器的清洗:換熱設(shè)備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使滿液式蒸發(fā)器管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗,常用的清洗(掃)滿液式蒸發(fā)器方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕,可生物降解的環(huán)保清洗劑,清洗效果較好。

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拼接的管板的對接接口應(yīng)進行的射線,按JB4730射線檢測不低于Ⅱ級為合格。?滿液式蒸發(fā)器管板材料為碳鋼,拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。管孔直徑為9.92mm,允許上偏差為+0.4,下偏差為零。鉆孔后應(yīng)檢查60°管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比其允許的上偏差的數(shù)值大0.15mm。專業(yè)滿液式蒸發(fā)器管板與管束是強度脹接的,所以管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。脹接時,管孔表面不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷。?隔板密封面應(yīng)與環(huán)形密封面齊平,或略低于環(huán)形密封面。連接部位的換熱管和管板孔表面應(yīng)清理干凈,不應(yīng)留有影響脹接連接質(zhì)量的毛刺、鐵屑、銹斑、油污等。?脹接連接時,其脹接長度,不應(yīng)伸出管板背面(殼程側(cè)),換熱管的脹接部分和非脹接部分應(yīng)圓滑過渡,不應(yīng)有急劇的棱角。

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無錫市新五環(huán)節(jié)能科技有限公司的滿液式蒸發(fā)器材料采用優(yōu)質(zhì)無縫純鈦管制作,耐熱性能好,機械性能優(yōu)越,具有較好的塑性,以及高導(dǎo)熱性,換熱效率高,導(dǎo)電性能好,不污染介質(zhì),環(huán)保無毒,無磁性。產(chǎn)品使用方便,操作簡單,放入水池內(nèi),滿液式蒸發(fā)器內(nèi)冷卻水或蒸汽通過從而冷卻加熱液體溫度,直接與液體換熱,省去了水泵,從而節(jié)省電費,降低成本。還可以根據(jù)容器的形狀而自由設(shè)計,充分利用空間,從而達到良好的換熱效果,可采用出純鈦以外的鈦合金、鎳、鎳合金、銅、不銹鋼、鐵管等多種材料。主要產(chǎn)品有殼管式蒸發(fā)器、殼管冷凝器、螺桿機組換熱器、化工蒸發(fā)器、熱泵換熱器、鈦管、養(yǎng)殖鈦桶、盤管蒸發(fā)器、制冷配件。這些產(chǎn)品主要用于氯堿、石油、制鹽、制藥、電鍍、冶金、電力、海水淡化及環(huán)保等領(lǐng)域,用戶遍布全國各地。

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應(yīng)減小管子和殼體因受熱不同而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。從這個角度來說,滿液式蒸發(fā)器順流式就優(yōu)于逆流式,因為順流式進出口端的溫度比較平均不像逆流式那樣,熱、冷流體的高溫段都集中在一端,低溫部分集中于另一端,易于因兩端收縮不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力。?流量小而粘度大(331.510~2.510Pas)的流體一般以殼程為宜,因在殼程Re>100即可達到湍流。但這不是的,如流動阻力損失允許,將這類流體通入滿液式蒸發(fā)器管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu),亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。對于有的介質(zhì)或氣體介質(zhì),必使其不泄露,應(yīng)特別注意其密封,密封不僅要可靠而且還要求方便和簡單。應(yīng)盡量避免采用,以降低其成本。以上這些原則有的是相互矛盾的,所以在具體設(shè)計時應(yīng)綜合考慮,決定哪一種流體走管程,哪一種流體走殼程。

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