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南京工業(yè)滿液式蒸發(fā)器設備

2019-12-24
南京工業(yè)滿液式蒸發(fā)器設備

新五環(huán)為您來帶滿液式蒸發(fā)器簡單原理介紹:蒸發(fā)即使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移岀蒸汽,從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作。真空蒸發(fā)的特點:溶液沸點下降,有利于處理熱敏性物料,且可利用低壓強的蒸汽或廢蒸汽作為熱源對相同壓強的加熱蒸汽,可提高傳熱總溫度差溶液的粘度加大,總傳熱系數(shù)降低;對減壓系統(tǒng),系統(tǒng)的投資費和操作費增加。工業(yè)滿液式蒸發(fā)器蒸發(fā)過程的特點:(1)傳熱性質(zhì):熱、冷流體都發(fā)生相變。(2)溶液性質(zhì):蒸發(fā)過程中有結(jié)晶吸出、易結(jié)垢。產(chǎn)生泡沫、粘度變化大、有腐蝕性。(3)溶液沸點的改變。(4)泡沫夾帶:二次蒸汽中常挾帶大量泡沫。(5)能源利用:如何利用二次蒸汽的能量。

南京工業(yè)滿液式蒸發(fā)器設備

在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個滿液式蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的滿液式蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。

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一、換熱器的日常維護:日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動,首先應保證壓力穩(wěn)定,絕不允許超壓運行。二、換熱器的清洗:換熱設備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使滿液式蒸發(fā)器管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗,常用的清洗(掃)滿液式蒸發(fā)器方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕,可生物降解的環(huán)保清洗劑,清洗效果較好。

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蒸發(fā)器結(jié)冰清理:步驟1:拆除滿液式蒸發(fā)器靜壓箱前部用箔紙包裹的絕緣層,它可能用膠帶固定在那里。拆除膠帶時要仔細,因為稍后您還得把它放回原處。絕緣層后面是檢修面板,它是用幾枚螺釘固定的。擰掉螺釘,然后取下檢修面板。步驟2:用硬毛刷清洗滿液式蒸發(fā)器的整個內(nèi)側(cè)。用一大塊手持式鏡子,可以讓您看到自己的工作效果。如果您用各種方式都不能將所有表面都接觸到,可以將蒸發(fā)器稍微向外移動一點。即使蒸發(fā)器與剛性管連在一起,您仍然可以將它稍稍向外拉出,但小心不要將管道弄彎了。步驟3:清潔蒸發(fā)器單元下方的托盤。這只托盤將運走蒸發(fā)器的冷凝物。將一大湯匙家用漂白劑倒入托盤的殘液放出孔中,以防真菌生長。

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干式蒸發(fā)器的主要特點是:制冷劑在管內(nèi)完全蒸發(fā)并過熱成為過熱氣體,這有利于使用熱力膨脹閥自動調(diào)節(jié)供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407c、R4l0a等。因為制冷劑在滿液式蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),只要工業(yè)滿液式蒸發(fā)器管內(nèi)流速超過4m/s,就可以把管內(nèi)的潤滑油帶回壓縮機,回油方便。在設計當中,殼程采用GB151或TEMA規(guī)定的E型結(jié)構(gòu)(折流板型式),折流板的缺口大小根據(jù)載冷劑的物理性質(zhì)與流量大小開15%~50%的缺口,通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過管束的流速大致相等,為了保證換熱效果,折流板與殼體內(nèi)壁的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于或等于GB151或TEMA規(guī)定的小間隙,特別是在低溫情況下,這些間隙顯得尤為重要,由于在低溫情況下,載冷劑一般為高粘度流體,流速慢,熱阻相對增大,間隙泄漏更加明顯。

南京工業(yè)滿液式蒸發(fā)器設備

化工廢水滿液式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高滿液式蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

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