純鈦蒸發(fā)器是一種由優(yōu)質鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。水冷冷凝器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在實際運用中，優(yōu)質水冷冷凝器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關系。物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。而純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質鈦管制成。在物理性質上，鈦管具有質量輕，機械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點。鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2。”

化工廢水水冷冷凝器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內吸熱，以提高水冷冷凝器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

應減小管子和殼體因受熱不同而產生的熱應力。從這個角度來說，水冷冷凝器順流式就優(yōu)于逆流式，因為順流式進出口端的溫度比較平均不像逆流式那樣，熱、冷流體的高溫段都集中在一端，低溫部分集中于另一端，易于因兩端收縮不同而產生熱應力。?流量小而粘度大（331.510~2.510Pas）的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re>100即可達到湍流。但這不是的，如流動阻力損失允許，將這類流體通入水冷冷凝器管內并采用多管程結構，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。對于有的介質或氣體介質，必使其不泄露，應特別注意其密封，密封不僅要可靠而且還要求方便和簡單。應盡量避免采用，以降低其成本。以上這些原則有的是相互矛盾的，所以在具體設計時應綜合考慮，決定哪一種流體走管程，哪一種流體走殼程。

1.降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設備，料液為液膜式流動蒸發(fā)，因此具有熱效率高，加熱時間短的主要特點。優(yōu)質水冷冷凝器主要優(yōu)勢有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢。2.物料向下沿水冷冷凝器管內壁加速流動蒸發(fā)的，適應高粘度液體的蒸發(fā)。3.因為物料膜蒸發(fā)在每個管內，物料的加熱時間很短，所以特別是對食品蒸發(fā)是非常有利的，對食品的營養(yǎng)成分可以大量保存。4.在真空作用蒸發(fā)過程中，確保衛(wèi)生的要求，同時也保證了環(huán)境保護的要求，而且大大降低了蒸發(fā)溫度，再加上熱壓泵的配置，部分的蒸汽經過熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合，從而節(jié)省蒸汽，蒸汽通過噴射霧進入加熱壓泵，蒸汽迅速蔓延，溫和得加熱濃縮飼料，對熱敏感的物料非常適合。

換熱器溫度控制過程有如下特點：水冷冷凝器溫度控制系統(tǒng)是由溫度變送器、調節(jié)器、執(zhí)行器和被控對象組成的閉合回路。被調參數(shù)經檢測元件測量并由溫度變送器轉換處理獲得測量信號，測量值與給定值的差值送入調節(jié)器，調節(jié)器對偏差信號進行運算處理后輸出控制作用。水冷冷凝器溫度控制系統(tǒng)的工藝流程如下：冷流體和熱流體分別通過換熱器的殼程和管程，通過熱傳導，從而使冷流體的出口溫度升高。冷流體通過循環(huán)泵流經換熱器的殼程，出口溫度穩(wěn)定在設定值附近。熱流體通過多級泵流經換熱器的管程，與冷流體熱交換后流回蓄水池，循環(huán)使用。從控制任務要求可知，換熱器溫度控制系統(tǒng)是單點、恒值控制。且題目要求用單回路控制系統(tǒng)，控制范圍和控制精度要求一般，功能上無特殊要求，采用廣泛使用的PID控制。