化工廢水冷水機蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高冷水機蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

冷凝器，蒸發(fā)器和壓縮機在室外，進水和回水管子是一樣的，一般都是100的管子，里面是裝的水。也就是說冷媒是水，室內(nèi)機，有兩根25或者32的管子連接著，一個是進水管，一根是出水管。還有一根小管是排水管。 冬天管子里面的水溫溫度在70度左右，經(jīng)過室內(nèi)冷水機蒸發(fā)器把溫度吹到室內(nèi)，夏天反之！中央空調(diào)一般以冷水機蒸發(fā)器的冷媒水作為傳遞冷量的介質(zhì)，冷媒水在制冷機的蒸發(fā)器中與制冷劑進行熱交換，向制冷劑放出熱量后，通過水泵和管道輸送到各種空氣調(diào)節(jié)處理裝置中與被處理的空氣進行熱交換后，冷媒水又經(jīng)過回水管道返回到制冷機的蒸發(fā)器中，如此循環(huán)。

蒸發(fā)器結(jié)冰原因有如下：一、制冷劑不足：冷水機蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足，分體空調(diào)器由于安裝或使用時間較久等原因，會出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后，便造成蒸發(fā)壓力過低，導致冷水機蒸發(fā)器結(jié)冰，結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處理好泄漏部位，加足制冷劑，故障便會排除；二、壓縮機效率低：壓縮機效率低，壓縮機故障使用時間長久，壓縮機壓縮效率降低，或者壓縮機配氣系統(tǒng)損壞，造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分，前者補加一些制冷劑，故障能排除。如果故障依舊，須更換壓縮機。三、制冷劑偏多：制冷劑偏多，一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當加多了制冷劑，造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問題日益加劇。世界各國在尋找新能源的同時，也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強化傳熱技術(shù)的應用不但能節(jié)約能源、保護環(huán)境，而且能大大節(jié)約投資成本。冷水機蒸發(fā)器是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用工藝設備。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代化學工業(yè)中所用冷水機蒸發(fā)器的投資大約占設備總投資的30%在煉油廠中換熱器占全部工藝設備的40%左右，海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。上個世紀70年代初發(fā)生的世界性能源危機，有力地促進了傳熱強化技術(shù)的發(fā)展。因此，研究換熱設備有著相當重要的意義。