臥式蒸發(fā)器又稱為臥式殼管式蒸發(fā)器，其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可講鈦盤管分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器是滿液式蒸發(fā)器。即鈦盤管載冷劑以1~ms的速度在管內(nèi)流動，管外的管束間大部分充滿制冷劑體，二者通過管壁進(jìn)行充分的熱交換。吸熱蒸發(fā)的制冷劑蒸汽，經(jīng)蒸發(fā)器上部的液體分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)。為了保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機(jī)發(fā)生液擊；反之，液面過低會使得部分蒸發(fā)管露出液面而不起換熱作用，從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此，對于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%，對于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑的55~65%。

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用鈦盤管蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，專業(yè)鈦盤管蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。

關(guān)于鈦盤管的物理清洗法：物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機(jī)的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入鈦盤管銅管內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢，最后用清水沖洗。物理清洗的優(yōu)點(diǎn)：省去化學(xué)清洗所需的藥劑的費(fèi)用;避免了化學(xué)清洗后廢液排放或處理問題;不易引起冷凝器銅管的腐蝕。物理清洗的缺點(diǎn)：對于粘結(jié)性強(qiáng)的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費(fèi)工。以上就是我們?yōu)槟榻B的水冷冷凝器的物理清洗法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多相關(guān)內(nèi)容，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。

純鈦蒸發(fā)器選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦精工制作，鈦的純度達(dá)99.7%，耐腐蝕性強(qiáng)，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)，環(huán)保無毒，不結(jié)垢，不易堵塞。專業(yè)鈦盤管經(jīng)過專業(yè)工藝焊接，焊接接口緊密牢固，不易泄漏。鈦盤管結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。應(yīng)用范圍廣泛，純鈦蒸發(fā)器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。

殼管式蒸發(fā)器工作時，螺桿式冷水機(jī)，殼體內(nèi)應(yīng)保留一定數(shù)量的液態(tài)制冷劑，液位用浮球控制，其靜液面高度應(yīng)為筒體直徑的備左右，大部分鈦盤管冷卻管沉浸在液體中，以液體對液體的方式進(jìn)行熱交換。專業(yè)鈦盤管，因此傳熱效果較好，傳熱系數(shù)較大。但液位不可太高，否則會出現(xiàn)制冷機(jī)的回液現(xiàn)象。這種蒸發(fā)器雖氮、奴通用，但所用管子材料不同。般氨蒸發(fā)器用4025x2.5-438X3的鋼管制造，氛利昂燕發(fā)器用紫锏管或黃銅管制造。當(dāng)載冷劑具有腐蝕性時，管板一般使用耐腐蝕復(fù)合金屬板，冷卻管使用髙強(qiáng)度鋁砷黃銅管。為増強(qiáng)傳熱效果，奴利昂蒸發(fā)器多采用翅片管。